Vad är tvåsprutad formsprutning?
Att producera två färger eller två komponenter injicerade formdelar från två olika termoplastmaterial i en process, snabbt och effektivt:
Formsprutning i två skott, saminsprutning, tvåfärgad och flerkomponentgjutning är alla varianter av en avancerad gjutningsteknik
Kombinerar hårdplast med mjuka material
Tvåstegsprocess utförd under en maskinpresscykel
Konsoliderar två eller flera komponenter vilket eliminerar ytterligare monteringskostnader
Uppdaterad tillverkningsteknik gör det möjligt för processorer att producera formsprutade delar av två olika termoplastmaterial. Genom att kombinera dessa olika material med den ständigt förbättrade formtekniken kan komplexa funktionella delar nu produceras ekonomiskt och effektivt i massiva mängder.
Materialen kan skilja sig åt i polymertyp och/eller hårdhet, och kan tillverkas av gjuttekniker såsom formsprutning, tvåstegsgjutning, tvåfärgsgjutning, tvåkomponentsgjutning och/eller flerskottsgjutning. Oavsett dess beteckning har en sandwichkonfiguration gjorts där två eller flera polymerer lamineras för att dra fördel av de egenskaper som var och en bidrar till strukturen. De termoplastiska delarna från dessa lister erbjuder utmärkta prestandaegenskaper och reducerade kostnader.
Fördelar och skillnader med tvåsprutad formsprutning
Det finns en mängd olika tillverkningsmetoder som används för att skapa produkter med hjälp av plastpolymerer, inklusive formsprutning med två skott, värmehärdning av kompression och extrudering. Även om alla dessa är livskraftiga tillverkningsprocesser, finns det flera fördelar med denna process som gör den till det bästa valet för många plasttillverkare. Processen är relativt enkel; 1 material injiceras i en form för att göra den första sektionen av produkten, följt av en andra injektion av ett sekundärt material som är kompatibelt med originalmaterialet.
Formsprutning med två skott är kostnadseffektiv
Tvåstegsprocessen behöver bara en maskincykel, rotera den första formen ur vägen och placera den sekundära formen runt produkten så att den andra, kompatibla termoplasten kan sättas in i den andra formen. Eftersom tekniken endast använder en cykel istället för separata maskincykler, kostar det mindre för alla produktionsprocesser och kräver färre anställda att göra den färdiga produkten samtidigt som de levererar fler artiklar per körning. Det säkerställer också en stark bindning mellan materialen utan att det behövs ytterligare montering längs linjen.
Förbättrad produktkvalitet
Formsprutning med två skott förbättrar kvaliteten på de flesta termoplastföremål på flera sätt:
1. förbättrad estetik. Artiklar ser bättre ut och är mer tilltalande för konsumenten när de är tillverkade av olikfärgad plast eller polymerer. Varan ser dyrare ut om den använder mer än en färg eller textur
2. förbättrad ergonomi. Eftersom processen möjliggör användning av mjuka beröringsytor kan de resulterande föremålen ha ergonomiskt utformade handtag eller andra delar. Detta är särskilt viktigt för verktyg, medicinsk utrustning och andra handhållna föremål.
3.Det ger en bättre tätning när silikonplast och andra gummiaktiga material används för packningar och andra delar som kräver en stark tätning.
4.Det kan kraftigt minska antalet feljusteringar jämfört med överformning eller mer traditionella skärprocesser.
5.Det gör det möjligt för tillverkare att skapa mer komplexa formdesigner med hjälp av flera material som inte effektivt kan bindas med andra processer.